ลิขสิทธิ์ © 2026 ROTER Fresh Air Technology Wuxi Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ Website Design by Wangke
ด้วยการอัปเกรดกระบวนการและระดับความสะอาดในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม ยา และอิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการความแม่นยำในการควบคุมความชื้นถึงจุดน้ำค้างที่ −50 °C หรือต่ำกว่านั้นด้วยซ้ำ การลดความชื้นโดยใช้การทำความเย็นแบบดั้งเดิมไม่สามารถเข้าถึงจุดน้ำค้างที่ต่ำเช่นนี้ได้อย่างเสถียรอีกต่อไป และระบบลดความชื้นแบบล้อดูดความชื้นได้กลายเป็นความเห็นพ้องต้องกันของอุตสาหกรรม
เมื่อเร็วๆ นี้ โรเตอร์ได้เปิดตัวซีรีส์เครื่องลดความชื้นแบบล้อดูดความชื้นจุดน้ำค้างต่ำ โดยใช้ล้อดูดซับซิลิกาเจล/ตะแกรงโมเลกุลแบบคอมโพสิต จับคู่กับวงจรฟื้นฟูด้วยความร้อนแบบวงจรปิดและการควบคุมอัตโนมัติของ PLC จุดน้ำค้างทางออกสามารถเข้าถึงได้ที่ -50 °C ถึง −70 °C ทำให้มีการทำงานที่ต่อเนื่องและเสถียรตลอดทั้งปี ระบบรองรับการตรวจสอบตัวแปรหลายตัวแบบออนไลน์ รวมถึงจุดน้ำค้าง อุณหภูมิ ปริมาณการไหลของอากาศ แรงดันต่างของตัวกรอง และอุณหภูมิการฟื้นฟู และสามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบระดับบนสำหรับการทำงานและการบำรุงรักษาระยะไกล เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตที่ไวต่อความชื้น เช่น ห้องอบแห้งแบตเตอรี่ลิเธียม โรงปฏิบัติงานด้านเภสัชกรรม ห้องคลีนรูมอิเล็กทรอนิกส์ ห้องเก็บฟิล์ม และสารเคมีชนิดพิเศษ
หลักการทำงานของการลดความชื้นแบบล้อดูดความชื้นคือการใช้วัสดุดูดซับที่มีรูพรุนบนพื้นผิวของล้อดูดซับเพื่อดูดซับโมเลกุลของน้ำในส่วนกระบวนการ-อากาศ และปล่อยโมเลกุลของน้ำผ่านการให้ความร้อนในส่วนการฟื้นฟูอากาศ ล้อหมุนด้วยความเร็วต่ำเพื่อให้เกิดการลดความชื้นอย่างต่อเนื่องและการฟื้นฟูอย่างต่อเนื่อง การลดความชื้นโดยใช้การทำความเย็นแบบดั้งเดิมมีการใช้พลังงานสูงและความสามารถในการลดความชื้นจำกัดภายใต้สภาวะที่มีจุดน้ำค้างต่ำ และคอยล์มีแนวโน้มที่จะเกิดน้ำค้างแข็งที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ ซึ่งส่งผลต่อการทำงาน ในทางกลับกัน การลดความชื้นแบบล้อดูดความชื้นจะรักษาความสามารถในการลดความชื้นในระดับสูงและการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาวะที่มีจุดน้ำค้างต่ำ และเป็นเส้นทางทางเทคนิคหลักสำหรับการลดความชื้นที่มีจุดน้ำค้างต่ำ
จุดเด่นด้านเทคนิคของซีรีส์นี้ประกอบด้วย: ล้อดูดซับใช้โครงสร้างคอมโพสิตซิลิกาเจล/ตะแกรงโมเลกุล ซึ่งรักษาประสิทธิภาพการลดความชื้นให้สูงในช่วงความชื้นที่แตกต่างกัน วงจรสร้างความร้อนใหม่ด้วยความร้อนแบบปิดจะแยกอากาศสร้างใหม่ภายในยูนิตเพื่อการไหลเวียนภายใน หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานและการรบกวนอุณหภูมิ/ความชื้นในสถานที่ซึ่งเกิดจากไอเสียของอากาศสร้างใหม่ในปริมาณมาก การควบคุมอัตโนมัติของ PLC จะตรวจสอบพารามิเตอร์หลัก เช่น จุดน้ำค้าง อุณหภูมิ และปริมาณการไหลของอากาศแบบเรียลไทม์ และปรับพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นใหม่และปริมาณการไหลของอากาศในกระบวนการตามจุดที่ตั้งไว้โดยอัตโนมัติ อินเทอร์เฟซ O&M ระยะไกลสามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบระดับบนหรือแพลตฟอร์มคลาวด์สำหรับการแสดงพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ การกดสัญญาณเตือน และการวินิจฉัยระยะไกล
ซีรีส์นี้เชื่อมโยงกับหลายโครงการในอุตสาหกรรมอาหาร ยา อิเล็กทรอนิกส์ และแบตเตอรี่ลิเธียม โดยบางโครงการจัดส่งตามความต้องการกระบวนการของลูกค้า ทีมงานด้านเทคนิคของโรเตอร์สามารถร่วมมือกับสถาบันการออกแบบและผู้ใช้ปลายทางในการคำนวณการเลือกระบบลดความชื้นจุดน้ำค้างต่ำ การกำหนดค่าการไหลของอากาศ การกำหนดขนาดความร้อนสำหรับการฟื้นฟู และการออกแบบแผนการควบคุม